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碾环机应用以及工艺特点

发布时间: 2018-04-26 作者:望都宏兴顺达来源:www.

一、碾环机定义:

碾环机环件轧制(亦称碾环、环件碾扩、扩孔、轧环)是借助碾环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。

二、碾环机应用

碾环机工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件,如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。

三、碾环机工艺特点

①设备吨位小,加工范围大。碾环成形过程是局部加压连续小变形的累计,工件与模具的接触面积小,因此需要的变形力小,设备吨位小。

②材料利用率高。环件轧制的截面形状更接近于成品,加工余量小。

③产品质量好。轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布,与零件使用时的受力及磨损相适应。多数情况下,轧制环件内部组织致密、晶粒细小,综合机械性能明显高于其它方法加工的环件。

④劳动条件好,生产率高。环件轧制类似静压轧制,基本无冲击、振动,噪声低,易于操作,机械化、自动化程度高,工人劳动强度大幅降低。

⑤生产成本低。与自由锻相比,材料消耗低,能源消耗低,综合生产成本低,具有较好的经济效益。

⑥现在国内最大的碾环机为D53K-12000,能轧制50吨环件,外圆最大能达到12000mm


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